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淺析壓鑄脫模劑的性能與作用,有什么要求?
- 分類:行業動態
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2021-11
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【概要描述】在壓鑄生產中,為了延長模腔和沖頭的使用壽命,使壓鑄零件順利脫模,保證壓鑄零件光滑、輪廓完整,需要使用一些輔助材料,如壓鑄脫模劑和沖頭潤滑劑等。 一、壓鑄脫模劑的性能: 1、無碳沉積特性,不會在表面產生碳沉積或氧化皮,也不會影響后續的處理,如電鍍和噴涂。 2、壓鑄脫模劑具有很強的脫模性,噴涂在模具時,有效成分立即形成致密的薄膜,耐注射過程中的高壓和細化,有效防止鋅合金液
淺析壓鑄脫模劑的性能與作用,有什么要求?
【概要描述】在壓鑄生產中,為了延長模腔和沖頭的使用壽命,使壓鑄零件順利脫模,保證壓鑄零件光滑、輪廓完整,需要使用一些輔助材料,如壓鑄脫模劑和沖頭潤滑劑等。
一、壓鑄脫模劑的性能:
1、無碳沉積特性,不會在表面產生碳沉積或氧化皮,也不會影響后續的處理,如電鍍和噴涂。
2、壓鑄脫模劑具有很強的脫模性,噴涂在模具時,有效成分立即形成致密的薄膜,耐注射過程中的高壓和細化,有效防止鋅合金液
- 分類:行業動態
- 作者:
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- 發布時間:2021-11-19 14:42
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在壓鑄生產中,為了延長模腔和沖頭的使用壽命,使壓鑄零件順利脫模,保證壓鑄零件光滑、輪廓完整,需要使用一些輔助材料,如壓鑄脫模劑和沖頭潤滑劑等。
一、壓鑄脫模劑的性能:
1、無碳沉積特性,不會在表面產生碳沉積或氧化皮,也不會影響后續的處理,如電鍍和噴涂。
2、壓鑄脫模劑具有很強的脫模性,噴涂在模具時,有效成分立即形成致密的薄膜,耐注射過程中的高壓和細化,有效防止鋅合金液粘模。
3、良好的冷卻效果,這種壓鑄脫模劑的使用使模具不會因冷熱應力而破裂,縮短工作周期。
4、鋅合金壓鑄脫模劑具有良好的高溫和潤滑,成膜均勻,不堆積,明亮,無色斑。壓鑄脫毛劑對高溫模具有良好的附著力。
5、安全性高,壓鑄脫毛劑無毒性、不易燃、腐蝕性、化學性,使用過程中沒有有害的煙霧或氣味,工作環境干凈。
6、無殘留,清潔維護簡單,光滑,無需清洗。
二、壓鑄脫模劑的作用:
1、高溫潤滑;
2、它可以冷卻模具,調節模具各部分的溫度,達到相對穩定,有利于提高鑄造質量和生產效率。
3、避免熔融金屬直接沖擊,改善工作條件;
4、防止粘模
5、減少成型件(尤其是型芯)之間的摩擦以及型芯和型腔的磨損,延長使用壽命,提高表面質量。
三、壓鑄脫模劑的要求:
1、揮發點低,稀釋劑在100-150℃能快速揮發,不增加腔內氣體;
2、涂層,不堆積,高溫下成膜薄,易清洗;
3、不會對模具和鑄件造成腐蝕;
4、對環境的污染應盡可能小,即無味,不沉淀或分解有害氣體;
5、性能穩定,儲存時不沉淀,不分解;
6、配制工藝簡單;
壓鑄脫模劑一般應優先選用水性脫模劑,因為它具有成本低的特點,既能起到脫模,又能起到調節模具溫度,且易于制備。
使用壓鑄脫模劑時,無論是噴涂還是刷涂,都不應過厚、過均勻,壓鑄只能在稀釋劑揮發后進行,避免了型腔或壓力型腔內氣體量的增加和鑄件出現氣孔的可能性,也避免了因氣體增加而形成高背壓,使成型變得困難。
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